雙聯(lián)可切換袋式過(guò)濾器采用側(cè)進(jìn)底出(上進(jìn)底出)方式，通過(guò)管道中的壓力將過(guò)濾液體介質(zhì)壓入或抽入過(guò)濾器桶體，要過(guò)濾的液體介質(zhì)經(jīng)由不銹鋼板沖孔支撐濾籃承托的過(guò)濾袋的過(guò)濾，產(chǎn)生理想的固液分離達(dá)到液體介質(zhì)被過(guò)濾的效果。不同的過(guò)濾精度，取決于不同精度的過(guò)濾袋。
由于液體介質(zhì)進(jìn)入濾器后是從濾袋頂端流入，使得液體可均勻分布在整個(gè)濾袋的過(guò)濾表面，令整個(gè)層面中的流體分布基本恒定*，紊流的負(fù)面影響小，過(guò)濾效果好。
雙聯(lián)可切換袋式過(guò)濾器具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、密封性好、流通能力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)點(diǎn)。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小，能準(zhǔn)確地保證過(guò)濾精度，并能快捷地更換濾袋，使得操作成本降低。濾器內(nèi)外表面采用機(jī)械噴砂拋光處理，均勻、易清洗?！吧虾６芷?過(guò)濾器設(shè)計(jì)還可據(jù)客戶(hù)要求，提供帶有夾層保溫形式的過(guò)濾器單袋或多袋式、可調(diào)節(jié)的支撐腳架或吊鉤，以滿(mǎn)足不同客戶(hù)的使用。
一、袋式過(guò)濾系統(tǒng)原理
袋式過(guò)濾機(jī)是一種新型的過(guò)濾系統(tǒng)，濾機(jī)內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過(guò)濾后流出，雜質(zhì)則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用。
二、 安 裝
準(zhǔn)備 警告：開(kāi)蓋后，下落的蓋子會(huì)傷手。
1、首先，請(qǐng)確認(rèn)安裝袋式過(guò)濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全：
?、俅竭^(guò)濾機(jī)主體 ②Ο型密封圈
③金屬內(nèi)網(wǎng) ④濾袋 ⑤壓力表1只
2、 檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問(wèn)題，請(qǐng)更換新的配件。
安裝 安裝時(shí)，請(qǐng)按以下步驟作業(yè)：
1、將袋式過(guò)濾機(jī)放置在需過(guò)濾的工位上，連接進(jìn)出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础?br/>
2、將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過(guò)濾機(jī)中，使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過(guò)濾機(jī)口吻合。
3、放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意：如果使用的是車(chē)縫濾袋，請(qǐng)將濾袋的車(chē)縫邊折疊后放入，可以提高車(chē)縫濾袋的過(guò)濾效果。
4、將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。
5、一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頂端手輪)，將上蓋對(duì)準(zhǔn)袋式過(guò)濾機(jī)口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。
6、上蓋對(duì)準(zhǔn)后，同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽，將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊)。
7、關(guān)閉安裝在袋式過(guò)濾機(jī)頂部的排氣閥。
8、請(qǐng)檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。
9、打開(kāi)輸出閥門(mén)。打開(kāi)熱源進(jìn)入閥，使濾機(jī)溫度升到溫度。
10、漫漫地打開(kāi)輸入閥門(mén)，讓液體緩緩流入并充滿(mǎn)濾機(jī)，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無(wú)泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開(kāi)始過(guò)濾。
三、日常使用及維護(hù)
1、日常使用
工作中的過(guò)濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋，以免壓差過(guò)大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
2、正確打開(kāi)過(guò)濾后的濾機(jī)上蓋
警告：不要在袋式過(guò)濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開(kāi)蓋，否則剩留液體可能?chē)姵?，并造成液體流失和人員傷害。
因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作：
1、閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。
2、確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意)，再打開(kāi)排氣閥，防止液體對(duì)工作人員及周?chē)h(huán)境造成傷害和污染。
3、檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過(guò)濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開(kāi)。
4、有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開(kāi)排泄閥；待袋式過(guò)濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請(qǐng)參考加壓排放過(guò)程)。
5、擰開(kāi)上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過(guò)一定角度。
四、更換濾袋
1、高效過(guò)濾袋是以精細(xì)的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會(huì)被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤(rùn)。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過(guò)濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。
2、打開(kāi)袋式過(guò)濾機(jī)上蓋。
3、將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。
4、放入新的濾袋，請(qǐng)參考安裝過(guò)程。
五、監(jiān)控過(guò)濾質(zhì)量
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過(guò)濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說(shuō)明濾袋的過(guò)濾孔徑已堵塞，過(guò)濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)袋式過(guò)濾機(jī)開(kāi)始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過(guò)前后壓力表所顯示的壓差來(lái)決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過(guò)濾效果。
如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過(guò)濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。
六、加壓排放剩液
在過(guò)濾高粘度液體時(shí)，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時(shí)間。其裝置如圖所示。請(qǐng)注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過(guò)過(guò)濾機(jī)工作壓力。
操作步驟如下:
1. 關(guān)閉輸入閥門(mén)。
2. 打開(kāi)進(jìn)氣閥。
3. 氣體引入袋式過(guò)濾機(jī)，加壓排盡剩液。
4. 檢查出口壓力表，確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等；確認(rèn)出口無(wú)液體流出。
5. 關(guān)閉進(jìn)氣閥。
6. 慢慢打開(kāi)排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或?yàn)V機(jī)吸料口。
7. 壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無(wú)壓力，可以開(kāi)蓋。
七、清洗袋式過(guò)濾機(jī)
袋式過(guò)濾機(jī)如繼續(xù)過(guò)濾同一種液體，則無(wú)須清洗。但如果過(guò)濾其它種類(lèi)的液體，則需清洗機(jī)器后方可使用。
八、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換
保養(yǎng)：使用時(shí)Ο型密封圈要對(duì)準(zhǔn)Ο型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密
封圈變形；不過(guò)濾時(shí)，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其
表面，導(dǎo)致硬化，密封性變差。
更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請(qǐng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)選擇相同型號(hào)的Ο型密封圈。
特別聲明：1、正常使用情況下，過(guò)濾機(jī)及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍。
2、標(biāo)準(zhǔn)袋式過(guò)濾機(jī)zui大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，推薦zui大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。
3、袋式夾套過(guò)濾機(jī)夾套內(nèi)zui大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，zui大推其薦工作壓力為0.6Mpa。
4、多袋式過(guò)濾機(jī)設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，zui大推薦工作壓力為0.6Mpa。
